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过炉治具
      过炉冶具在工业时代前就已被广泛使用,包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”,其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。
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  可选择使用的材料:

  1,合成石

  2,玻纤材质

  4,铝合金

  5,其他材质

  我们可为你提供的解决方案:

  1,将焊锡面之SMD零件覆盖保护,仅留DIP零件焊脚过锡。

  2,插件过波峰焊炉使用,通过扶正、压盖、屏避等各种专业方法可以有效提高插件的焊接效果,

  3,使用多模孔设计,可承载多片PCB同时过炉,可加倍提升生产效率。

  4,解决元件浮高、歪斜、上锡不饱满等不良现象,是目前电子加工行业用来提高插件焊接品质和生产效率的通用方法。

  5,防止溢锡污染PCB。

  6,提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确

  7,防止PCB弯曲变形。

  8,不规则外型PCB过锡必需。

  9,避免金手指受污染。

  10,可将生产线宽度标准化。

  过炉治具设计规范:

  1:两边轨道边厚度一般为2.0MM,除客户特别要求除外!

  2:过炉开窗在不影响BOT面元件及载具强度的情况下,尽可能的开大,倒角用150度倒角刀倒角。这样有利于PCBA上锡!

  3:一般情况下,过炉治具采用5T材料制作,如果是锡膏制程视PCBA BOT面的最高零件而定,

  4:一般情况下PCBA嵌于载具内的深度为PCBA的厚度,(特殊要求除外)一般为1.6MM,也就是说载具背面到PCBA插件脚距离为(3-4MM)为正常值,如碰到锡膏制程零件较密的情况,载具背面需要开倒锡槽除外。

  5:载具无毛刺,须平滑!

  更多请加本公司在线QQ,或至电18928403435,我们将为您提供更多设计方案

  工厂精密生产设备:

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